Analiza defecțiunilor și măsuri corective pentru etanșările pompelor auto
1. O față de etanșare mecanică și un inel de etanșare mecanicăetanșare mecanică a pompei auto. Este ideal să combinați un inel de împerechere din carbon cu o față de etanșare ceramică sau sic, pentru că combinația are o abraziune mică, o conductivitate termică bună și rezistență mecanică și nu se coroziune între ele. O peliculă lichidă existentă între fața etanșării mecanice și inelul de împerechere. poate funcționa ca lubrifiant indiferent de ce fel de materiale sunt combinate. Sarcina arcului și presiunea fluidului sunt unite pentru a etanșa interfața dintre ele. O presiune specifică prea mare a fețelor de etanșare nu va face bine filmului fluid, astfel încât căldura va crește sau fața de etanșare și inelul de împerechere se uzează reciproc prea devreme. Dacă presiunea specifică/forța de închidere este prea mică, interfața va crește astfel încât va apărea o scurgere mare. Statisticile defecțiunii etanșărilor mecanice ale pompelor auto arată că 80%-95% defecțiunea este cauzată de frecarea fețelor de etanșare și a fețelor de îmbinare. Precizia fețelor de etanșare, alegerea materialelor feței etanșării, presiunea specifică față de capăt pot decide timpul de lucru al etanșărilor pompei auto în ceea ce privește construcția etanșării, arcurile și presiunea fluidului.
2. Instalarea degarnituri mecanice pompe auto se numește aici nu numai instalarea etanșării mecanice, ci și instalarea etanșărilor mecanice și a celorlalte părți ale pompelor. În timp ce etanșările mecanice ale pompei auto sunt asamblate, fiecare parte a etanșării mecanice trebuie păstrată curată și nedistructivă. Dacă suprafața etanșării mecanice are unele defecte, etanșarea se va scurge.
3. Deformarea axială a arborelui pompei. O anumită presiune specifică pe fața etanșării și pe fața etanșării pot face ca etanșarea mecanică să funcționeze, astfel încât arborele pompei să nu se distorsioneze axial prea mult. Forța axială pe care o produce rotorul pompei în timp ce se rotește va distruge etanșarea a etanșării mecanice și uneori fața etanșării mecanice și fața de împerechere se vor îndepărta astfel încât să aibă loc scurgerea. este vital să se controleze distorsiunea axială a arborelui pompei și interfața axială dintre arborele pompei și rulment nu trebuie să fie mai mare de 0,13 mm. Designul echilibrului axial este foarte important.
4. Vibrația mare a etanșării mecanice a unei pompe auto. Garnitura mecanică a pompei auto vibrează prea mult, iar fața de etanșare și inelul de împerechere nu vor etanșa fluidele. Vibrația mare se află în celelalte părți ale pompelor, de exemplu, proasta designul pompei, funcționarea proastă a pieselor și precizia arborilor.
5. Deformarea arborelui pompei este prea mare. Presiunea pe fețele de etanșare de capăt nu va fi aceeași dacă arborele pompei se deflectează prea mult. încercați să reduceți lungimea cantilever a arborelui pompei și faceți o opțiune a materialului potrivit pentru arbore.
6. Aburul sau vaporii. La intrarea pompei se va produce coroziunea cu abur dacă sistemul dispozitivului nu este bun. Un good numărul de bule va apărea atunci când aburul apare în apa de răcire, ceea ce va șoca suprafața exterioară a inelului de etanșare și a inelului de împerechere să fie deteriorate și va face ca pelicula de fluid să nu formeze o peliculă care curge sustenabil, iar inelul de etanșare și inelul de împerechere se vor freca în pe cale uscată și până la urmă garniturile nu vor funcționa corect
7. Precizia procesului mecanic nu este strânsă. Deficiența preciziei este denumită aici nu numai precizia etanșării mecanice, ci și precizia celorlalte părți ale pompei, inclusiv rotorul, corpul pompei și roata curelei etc.
Garnitura pompei de apa auto
Structura de proiectare: | Limite de operare: |
1. În funcție de sensul de rotație | 1. Presiune: 6 bar |
2. O singură față | 2. Temperatura-30-200°C |
3. Dezechilibrat | 3. Viteza: ≤15m/s |
4. Burduf din cauciuc | 4. Dimensiunea arborelui: 10~25.4mm |
5. Față de etanșare: carbură de siliciu, carbon, TC | |
6. Etanșare secundară: Viton, NBR, PTFE, EPDM | |
7.Componenta mentală: 316L, 304 |