Avantajele și dezavantajele arcurilor din garniturile mecanice
Toate etanșările mecanice trebuie să țină fețele etanșării mecanice închise în absența presiunii hidraulice. Diferite tipuri de arcuri sunt utilizate în etanșările mecanice.
Un singur arc Etanșarea mecanică cu un avantaj al bobinei cu secțiune transversală relativ grea poate rezista la un grad mai mare de coroziune și nu se înfundă cu fluide vâscoase. Etanșarea mecanică cu un singur arc are un dezavantaj care nu oferă caracteristici de încărcare uniforme pentru fețele de etanșare. Forțele centrifuge pot tinde să deruleze bobinele. Arcurile simple tind să necesite mai mult spațiu axial, iar etanșările mecanice cu dimensiuni diferite necesită arcuri cu dimensiuni diferite.
Arcuri multiple sunt de obicei mai mici decât arcurile simple, furnizând o sarcină mai uniformă pe fețele de etanșare. Multe etanșări mecanice cu dimensiuni diferite pot folosi aceleași arcuri doar prin schimbarea numărului de bobine ale arcurilor. Arcurile multiple rezistă la desfășurarea din forța centrifugă decât un singur arc elicoidal cu forțele care lucrează diferit. Dar firul de secțiune transversală mică. arcurile mai mici să nu reziste la coroziune și să fie înfundate
Garnituri mecanice cu arc ondulat necesită și mai puțin spațiu axial decât designul cu arc multiplu. Dar trebuie făcute scule speciale pentru a obține cele mai bune rezultate de fabricație, în afară de călirea necesară pentru acest design limitează materialele la oțel inoxidabil de înaltă calitate și grupuri Hastelloy. În al treilea rând, trebuie tolerată o modificare mai mare a încărcării pentru o anumită deformare. de pierdere de forță sau de câștig de forță cu o mișcare axială relativ mică trebuie să fie de așteptat.
O mașină de spălat este un arc foarte rigid; de fapt, problema normală cu o șaibă este că viteza arcului este prea mare. Pentru a reduce rata arcului, șaibele sunt stivuite.
burduf:O combinație între un arc și un element de etanșare secundar este un burduf metalic. Există burdufuri din metal cu margini sudate și burdufuri formate. Burduful format este utilizat pentru a reduce cantitatea de sudură, burdufurile formate având o rată a arcului mult mai mare decât burduful sudat. grosimea burdufului se realizează în funcție de rezistența la presiune fără o rată excesivă a arcului. Este important să se selecteze tehnica de sudare și forma burdufului pentru o durată maximă la oboseală.